江苏福彩-Welcome中福 
惠州市鑫百盛包装技术有限公司

鑫百盛包装联系电话13926503529

新闻中心

劳博(Logbot)机器人立体存储系统助力电商物流科技

点击数:3072017-10-05 09:52:37

     年中有“618”,年末有“双11”,消费者一年两次的购物节,已经成为不可阻挡的趋势,而且随着其他电商加入,这些自创的购物节带来的热点和气氛只增不减。不过,近一两年来电商之间的实力比拼已经不仅局限于早期的品牌、价格、营销造势和售后服务的比拼。商品的复杂多样,飙升的订单量以及逐年上涨的物流、人力的成本让几家电商的战火烧至了供应链中的物流创新和技术。阿里强调智慧大数据,京东强调无人化,苏宁强调实用性,总而言之,企业在寻找除了自动化分拣输送、自动化立体仓库以外的物流技术,以及高效率低成本的突破途径。

 

意欧斯控股子公司劳博(上海)物流科技有限公司最新研发了以机器人为核心的立体存储系统,通过机器人对周转箱的条码识别和存取,实现无人化的智能存储以及“货到人“式智能拣选




高存储密度与高吞吐量

该套系统的硬件设备由一个360°可旋转的机器人、环形货架、出入两条输送线组成。料箱经输送线流进入库端,机器人收到控制系统的指令,轴体及夹具旋转至系统入库端,抓取料箱并将其运送至指定的存储格内。每个料箱均通过该方式进行存储,直至整个波次存储完成。当机器人收到取货指令时,机器人轴体及夹具旋转至料箱所在的存储格前,将料箱取出并放置出库端,料箱随输送线到达下一个工位。当货架为内外双层时,每个储存格可以容纳两个料箱,机器人可以同时夹取同一个存储格内的两个箱子,也可以将货架上的外侧周转箱移走后,再取内侧的周转箱。

 


空间高度达3-4米,单套系统占地面积60平米左右(不含输送线),容纳500个左右料箱的密集布置,达到平均8箱/㎡,存储密度增加了50%以上。单套系统能够达到每小时200箱的吞吐量。


可扩容的模块化设计

机器人立体存储系统是模块化设计,具有良好的兼容性,可作为物流系统中的一个模块与输送系统和其他系统相连,可增加3D视觉识别,量方称重等功能。同时,存储量也可柔性扩展,当客户的订单量增加并且受场地面积允许,在保持原来的单套系统完整的基础上,随时进行扩容,通过增加多套系统满足客户订单需求。另外模块化的系统投入成本低,工程周期短,投资更有保障。

 

无人存储和“货到人”式智能拣选,降低了人力成本和疲劳作业环境。指令由控制系统发出,机器人严格按照明确指令进行操作,实现了99.99%以上的准确率




机械手臂在物流领域应用中,拆/码垛机器人和拣选机器人已经十分普遍,技术十分成熟。劳博将具有柔性化特点的机械手臂结合货架,并且实现存储和拣选双重作业的创新模式的问世,颠覆了已有的堆垛机式立体仓库和料箱式立体仓库,是继旋转仓库系统之外的又一个能实现高动态吞吐和拣选的智能系统。随着在多家电商仓库的投入使用,我们相信机器人存储系统将得到更广泛的影响力和市场认可。


多种应用场景

1. 中小件商品的存储拣选

多套机器人立体存储系统结合“货到人“拣选输送系统,完成摘果式拣选。根据订单,机器人收到控制指令,将料箱取出。料箱经过输送线到达拣选工作站,工人将订单所需商品取出。完成拣选的料箱经另一条输送线在极短的时间内回到存储系统或进行补货。整个工作流程需要结合条码识别,高效算法分析和路径设计来完成。

 

2. 电商系统包裹分拣缓存待运

包裹打包完成,在装车前,进入机器人立体存储系统,机器人拣选装入周转箱,系统根据目的地及运输模式,批量完成同一方向的订单发货安排,机器人把同一目的地的包裹集中输出待运。适合于购物节“爆仓“期间,或吞吐量较大的电商仓库。

 

3. 工厂根据客户个性化订单生产

产品在流水线上完成生产经过质检后,进入机器人立体存储系统。当该客户所有订单完成生产后,机器人从仓储位将周转箱取出,经过输送线到达包装区,由装箱机器人把订单装入物流箱。

 

据京东官方透露,自建物流系统让京东的物流成本持续高居不下,其中一项重要原因就是人力成本在总成本中占比非常大,不仅体现在投入成本较高,而且人力成本的增速也超过了每年5%的预期。成熟电商的仓库往往需要几十至上百的年轻劳动力,及透支动辄需要日平均上万步行数的体力与耐力。随着技术的创新,电商物流领域的”人海战术”将逐渐退潮。日前,劳博已经支持多家国内知名电商试水“无人仓”项目,助力电商降低人力成本,减少对人力的依赖,提高物流效率,共同为今年的双十一做准备,我们期待它们优异的表现。



关于劳博


劳博(上海)物流技术有限公司是意欧斯智能科技股份有限公司和其2015年并购的上海松盛机器人有限公司联合成立的子公司,是一家提供以机器人为核心的物流分拣和存储解决方案集成商,专注于生产领域以及仓储配送领域的机器人智能物流综合解决方案。劳博的成立充分的发挥了母公司和子公司的人才与技术协同效应,将智能仓储与机器人解决方案柔性结合。劳博团队现有技术人员20人左右,相关人员曾服务于ABB、瑞仕格、中国邮政等,在存储系统、分拣系统、AGV自动搬运系统、机器人混合码垛系统、智能识别系统、机器人自动包装、直角坐标机器人拣选、机器人自动分拣投放等方面有成熟案例,并且对快消品、电商、制药、食品饮料等行业的物流需求有深入的了解并提供了完整的解决方案。


机器人立体存储系统外,劳博正加快研发脚步,积极践行着“无人仓”及周边技术的开发与落地,条码五面扫描技术贴标技术。此外,劳博还联合国内某所TOP级高校共同开发混合码垛算法“无人仓”全智能拆码垛系统

 

(Top) 返回页面顶端

下一篇:大数据——无人车的灵魂之眼

上一篇:穿梭车系统及其应用



友情提示

为获得最佳游览效果,请将游览器窗口最大化(窗口宽度不小于1024像素)
手机用户也可访问手机版,0166iii.com

江苏福彩 甘肃快3 江苏福彩 江苏福彩 甘肃快三 甘肃快三 新浪彩票 甘肃快三 江苏福彩 甘肃快3